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SP液下渣浆泵适用范围

时间:2018-01-13 23:44来源:网络整理 作者:www.phxcv.cn
武冈液下泵**100RV-SP液下渣浆泵适用范围SP、SPR液下渣浆泵为立式离心液下渣浆泵 SP系列...

武冈液下泵**100RV-SP液下渣浆泵适用范围
SP、SPR液下渣浆泵为立式离心液下渣浆泵 SP系列泵,浸入液下,用于输送磨蚀**、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水 SP系列泵机封配件,在吸入量不足的工况下也能正常工作。

液下泵的使用注意事项

1 )首次起动前或拆卸后再次起动前或长时酿车后再次起动前特别要重视液下泵内需灌满介质,再用手或专用扳手盘动主动螺杆,使介质能进人滑动轴承的间隔,这对立式泵尤为重要,可使上滑动轴承避免起动时的干摩擦。

2)滑动轴承咬死时,首先应检查过滤器是現坏 液下泥浆泵,有否杂质进人泵内再检作内零件的磨损情况 耐磨渣浆泵,是有磨屑进入滑动轴输送介质为燃油时,需注意滑动轴承的配合间隙应区别轻燃油和重燃油。huiquanyexiazhajiangbeng

3)对于C型液下泵应定期拆下下盖,检查推力承是否磨损而需要更换。

4)当泵运行时发生异常声响或螺杆咬死时检査是否产生汽蚀或推力轴承、滑动轴承是否磨损或损坏。

液下渣浆泵在购买时需要确定抽液深度,要求液体深度与泵轴长度相符合,液下渣浆泵然而立式渣浆泵自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度的液体而不需要调换本身,从这一方面来看,立式渣浆泵具有省力便捷的优。泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵相比,重量大大减轻,同时占地亦少。由于轴垂直方向安装,轴封出不易泄露。液下渣浆泵有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。渣浆泵泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀,如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而渣浆泵则需要整台泵吊出才能清理。渣浆泵在选矿,电力,洗煤,液下渣浆泵选砂等领域都有所应用。在选矿行业中,矿石的初选工况恶劣,因此此时渣浆泵的使用寿命较低。当然,不同的矿石,磨蚀**也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀**减小,泵的整体使用寿命也就较长。


渣浆泵泵体泵盖一般在双泵壳渣浆泵中起到保护渣浆泵过流部件的作用,不属于易损件。
所以我们大部分客户及终端用户口中所提到的渣浆泵配件其实主要指的是渣浆泵过流部件也就是平时所说的****件 即:蜗壳、叶轮、前护板、后护板,除此之外还**锰盍舷浜驮酶币堵忠彩蔷8坏摹
渣浆泵过流部件是渣浆泵的核心部分,是渣浆泵工作运转时直接与输送介质接触的配件,所以磨损是最大的也是最快的更换也是最频繁的。
2、液下渣浆泵的配件组成是由渣浆泵过流件、支撑体,挡板,电机座等配件构成,其主要部件是我们常说的渣浆泵过流件,只是形状上与卧式渣浆泵差异比较大,以下会详细阐述。

第二、以下主要以渣浆泵过流部件的生产过程做详细阐述;
1、铸造:造型(砂型、覆膜砂)、熔炼(将废料熔化、并进行炉前炉后化验,达到标准材质);请看指示图
一、模具处理,对现有的模具要进行相应的处理之后才能造型;
二、用模具进**煨停
简单来说就是做一个用树脂砂或者其他材料做一个与产品类似的模型。
三、铸造前准备;
利用先前做的模型在模子里面作出相应的形状,成型之后取出,刷料,固定等。

四、铸造;
铸造炉达到一定温度之后,先用一小块做为参考进行化验其中的含量,而后进行添加等措施,使材质达到标准的要求材质。最后通过冒口灌入之前做好的模子里面。

五、成型;
等模子里面的液体经过一段时间的凝固成型之后取出进行清理;
刚铸造好的护套
刚铸造好的叶轮
六、除沙处理;
对铸造好的渣浆泵配件进行除沙打磨处理;

2、热处理:(正火:增加铸造毛坯件的硬度达到理想状态,使其结晶结构发生变化,增加耐磨属**;退火:软化铸造毛坯件,主要应用在渣浆泵叶轮的生产过程中,在套螺丝扣时进行退火,然后加工后再进行正火达到使用硬度,回火:使硬度已经达到理想状态的配件的结晶结构发生二次变化,使配件里面的材质分配更为均匀,从而使配件更具有柔韧**和耐磨耐腐蚀)
第一次热处理--退火:除沙处理之后的产品比较脆,要进行退火处理,就是把配件加热到一定的温度并持续一段时间,使硬度达到40HR以下,方便加工和打眼;

3、车床加工:第一次热处理后,因为是毛坯,必须经过车床加工已达到安装使用尺寸,如果尺寸不准确很可能造成不能安装或安装误差大导致使用寿命缩短,所以这一步必须要有专业的质检对加工完的配件进行检测,在合理误差范围内才可以进行下一步操作。渣浆泵叶轮部分要进行动平衡和静平衡处理,使叶轮的整体结构均匀从而减少振动的发生。

4、二次热处理
对渣浆泵配件进行正火处理,使硬度达到标准硬度;
5、三次热处理
对渣浆泵配件进行回火处理,使渣浆泵配件内部晶体结构发生变化。

6、刷漆、刷油处理;
经过以上几条程序之后要进行刷漆、刷油操作,刷漆是用防锈漆用来防止渣浆泵配件在平时的存放过程和运输过程中的第一层保护。刷油是为了使光面不腐蚀以及在装配过程中更紧凑。
以上过程都完成之后如果客户只要配件就可以按照订单进行发货了,如果需要整泵则需要进一步的操作。
7、装配:需要整泵则将配件按照安装步骤尺寸进行安装,如果只需采购过流部件则不用装配,在渣浆泵后期使用过程中,主要是更换渣浆泵过流部件,其余部分在正常使用和维护的情况下一般一年换一次。

8:、测试;
装配好的泵要进行试压、试漏和整机协调测试。通过测试来检验渣浆泵的装配质量从而保证用户在使用过程中更稳妥。

以上就是渣浆泵和渣浆泵配件的生产**造过程介绍,希望对您了解渣浆泵的生产过程有所帮助。

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